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    殺菌設備

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    產品展示

    無菌儲罐

    型號:

    價格:0

    原產地:中國 北京北京

    計量單位:

    詳細信息:

    1.無菌罐系統是無菌生產線中的關鍵設備之一,是接收經過超高溫殺菌的物料的緩沖罐和貯存罐。近年來國外先進的無菌罐系統不斷被進口,刺激著我國國內企業對此類設備的開發生產。近兩年來在上海、浙江、廣東等地有小型的無菌罐生產,對我國無菌包裝技術的發展起到了良好的促進作用。但國產的此類設備普遍存在無菌時間短,無菌化性能不穩定,自動化程度不高、產量低等問題。借鑒國外同類先進設備的原理,擬就此設備的無菌化在理論上作以深入探討,以便有利于國產化。

      2 。無菌罐系統的結構  
      此系統是作為接收無菌物料的緩沖罐和貯罐,它主要由罐體、閥組和控制三部分組成。
      罐體材質為SUS304不銹鋼,結構為夾套式。罐體的最大工作壓力為0.3MPa,同時也可以耐真空。罐體支腿高度可調節。罐內頂部裝有旋轉清潔球,可切換接人CIP,對罐體進行清洗。夾套上部有布水器,以利于滅菌后罐體冷卻。

      閥組選用世界著名的流體設備生產廠——阿法拉伐公司的無菌閥、英國斯派莎克公司的蒸汽閥門。閥組將蒸汽管路、CIP管路、無菌空氣管路、物料管路有機的連接起來。
      3 工藝過程
      3.1 罐體和閥組的蒸汽滅菌
    所有與無菌產品接觸的罐體和管路都應用蒸汽滅菌,蒸汽溫度為140℃,壓力為0.27MPa,通過兩個25μm蒸汽級過濾器。當罐體溫度升高到115℃,罐內溫度為140℃,滅菌才能開始,持續2400s。
      3.2 罐體和閥組的冷卻
    罐體經過蒸汽滅菌后,冷卻水自動在夾套中由噴淋管噴出,罐體溫度隨之下降,同時罐內壓力下降。為防止壓力下降太快,罐底的壓力傳感器打開電磁閥、調節閥,向罐內通人無菌空氣,維持罐體的壓力平衡。冷卻時間為900s。
      3.3 灌裝
      在灌裝及排放物料的過程中,除油無菌空氣經過兩個0.22μm機的空氣過濾器及壓力調節閥進入罐體上部,使罐體底部的壓力始終保持恒定,從而保證給灌裝機穩定供料。同時與物料管及無菌閥相連的蒸汽管路中通有0.1 MPa的蒸汽,形成一道無菌屏障,保證灌裝過程的無菌。
      3.4 CIP清洗
    CIP清洗管路設有兩路:停止生產后,操作人員發出清洗命令,管路接人CIP清洗液,一路通過管內頂部的旋轉清洗球,對罐體及管路進行清洗;另一路通過幾個有機連接的無菌閥對灌裝機及管路進行清洗。由于罐體及管路的內壁均光潔度很高,且無死角,細菌無法停留,從而也保證管路的無菌。

    首先通入濃度為1%,溫度為70℃的堿液,沖刷罐內壁5min;接著罐體接人冷水沖洗10min。如果罐體內壁結有水垢,則需用1%的酸液清洗20min,再用清水清洗后排出所有液體.
      4 總結
    此系統為罐及閥組的有機結合,屬于工藝設備。雖然機加工量不大,但涉及機械、食品、化工、微生物等多個學科,只有的綜合運用它們,才能實現系統預設技術指標。

    本站關鍵詞: 殺菌機 殺菌鍋
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